На Уралтрубпроме начали производить протекторы для обсадных труб.
На производстве обсадных труб ОАО «Уралтрубпром» был введен в эксплуатацию новый Участок по изготовлению предохранительных деталей для резьбы. Было установлено современное оборудование – термопластавтомат с комплектом пресс-форм для поучения заготовок протекторов на все типоразмеры обсадных труб и станок для нарезки резьбы на предохранительных деталях.
Производителем термопласт автомата является китайская компания «NINGBO HAIXING MACHINERY MANUFACTURING». Термопластавтомат оборудован системой ЧПУ, которая позволяет полностью автоматизировать процесс и контролировать параметры установки. Также термопластавтомат обладает высокой производительностью и позволит полностью обеспечить потребность производства обсадных труб в таких изделиях. Вторая составная часть линии – высокоскоростной станок с ЧПУ для нарезки резьбы, который представляет собой токарный станок, оборудованный пневмопатроном для работы с пластиковыми материалами. Поставщик оборудования – немецкая компания «Unitube Technology GmbH». Станок оборудован системой ЧПУ «Siemens sinumerik» и укомплектован инструментом немецкой компании «Paul Horn GmbH», что гарантирует высокую производительность и точность получаемых изделий.
Новое оборудование было приобретено с целью производства протекторов для обсадных труб, необходимых для защиты внутренней и внешней резьбы при транспортировке. Потребность в протекторах для всего сортамента обсадных труб от 146 до 324 мм полностью перекрыта новым оборудованием.
Внедрение нового оборудования позволило увеличить количество рабочих мест. Было введено в действие новое штатное расписание для данного участка. Появились вакансии квалифицированных рабочих кадров по специальности литейщик пластмасс под давлением и оператор станков с ЧПУ.
В рамках проведения Года Экологии 2017 в России актуальным выглядит вопрос об использовании сырья для производства изделий данного типа. В качестве основного сырьевого компонента используется полиэтиленовая крошка, которая представляет собой продукт вторичной переработки изделий из пластика.
В настоящее время, исходя из плановой загруженности производства обсадных труб, потребность в сырье составляет 18-20 тн в месяц. Иначе говоря, почти полмиллиона пластиковых бутылок в месяц утилизируется для нужд нового производства. Также в планах предприятия приобретение собственного оборудования для производства полиэтиленовой крошки, а также освоение других видов продукции.
В финансовом отношении установка данного оборудования принесет компании существенную экономию, так как разница между уровнем рыночных цен и себестоимостью конечной продукции достигает 65-70%.
